新生住光の工場通信
庭付き一戸建て木造犬小屋(笑)その2。

2011年12月28日  written by 須藤

どもっこんちは 工場長です。

犬小屋のつづきです。

柱を建てたら柱の内々に板壁を落とし込んでいきます。

CIMG1372.JPG

板壁を入れたら桁をまわして・・・

床、屋根などなどをつくって完成!!!

CIMG1374.JPG

間取りは0.5畳のワンルーム(笑)

デッキ仕様のお庭も0.5畳ありますよ。

CIMG1375.JPG

玄関上の屋根が大きく張り出しているので

多少の雨なら室内に入ってきません!!

そしてこの板壁、屋根板、厚み25ミリもあるんです!

だから断熱効果も抜群!

寒がりなワンちゃんもこれなら大丈夫(笑)

CIMG1373.JPG

最後に犬目線で見てみました(笑)

正直、俺んちよりも贅沢な仕様です・・・(笑)

 

さて今年もあとわずか・・・

この一年間ひじょ~に幼稚な工場長ブログに

お付き合いいただきまして本当にありがとうございました。

来年もマイペースではありますが

すこしずつ工場長ブログを更新していきますので

お付き合いよろしくお願いします。

 

新生住光の年末年始の予定などは

後ほど社長およびしんご君からあらためまして

あいさつがあるとおもいますので・・・

 

それでは皆様

良いお年をお迎えください。

庭付き一戸建て木造犬小屋(笑)

2011年12月26日  written by 須藤

CA3A0146.JPG

ども~こんにちは 工場長です。

昨日の日曜日、自転車仲間6人で房総山練してきました。

大福山や鹿野山周辺を約80キロ走り

獲得標高1400メートルとまたまたハードな山練となりました。

(写真は鹿野山山頂付近です)

 

そして工場長は犬小屋つくりました!

かなり本格的な木造犬小屋です(笑)

CIMG1367.JPG

まず木作り、墨付け、刻み。

在来工法そのものです。

CIMG1370.JPG

そして土台を組んで・・・

CIMG1371.JPG

足固めを入れながら柱を建てて・・・

 

つづきます。

 

格子。

2011年12月23日  written by 須藤

ども~ こんちはっ 工場長です。

いや~ここ最近めっちゃ寒いですね~(涙)

うちの工場は暖房設備がないのでこたえます。

そして工場に来る人は口をそろえて

「ここ寒いね~」

て、言うんですよ(笑)

どうやらここ佐和町は千葉のなかでも

特別寒い所のようです・・・

 

いちよう仮事務所には石油ストーブがあるんですけど

灯油がない(笑)

一週間も前からしんご君に頼んであるんですけど・・・

えっ・・・「灯油ぐらい自分で買えばいいじゃん」て・・・

 

自分で買ったら負けのような気がする・・・

いろんな意味で・・・(笑)

 

さて工場長は目隠し兼ねた格子を作ってます。

CIMG1364.JPG

材料は杉

地味~にめんどくさい加工をして組んでいきます。

 

CIMG1365.JPG

完成~(笑)

CIMG1366.JPG

なかなか綺麗にできましたね。

で、この格子がどのように現場におさまるかは工場長わかりません(笑)

 

盤木。

2011年12月21日  written by 須藤

CIMG1337.JPG

どもっ こんにちは 工場長です!

栗の木がいっぱい入ってきましたっ

しかもこんなに太い栗の木はめずらしいです!

で、この栗の木を2人がかりで製材して

ならべてボルトで連結!!!

CIMG1360.JPG

こんどは長手方向にならべて同じようにボルトで連結!

CIMG1363.JPG

にっこり笑顔(笑)で写ってるのはしんご君!

じつはこれ、盤木なんです。

しんご君の知り合いの工場からの製作依頼でして

長手方向、短手方向に重ねて設置してこの上に

20トン以上もある機械が乗っかるそうです!

 

乗っかる機械も重いですけど

この栗の木、一本、一本もとてつもなく重かったです・・・(汗)

本実加工その2。

2011年12月15日  written by 須藤

CA3A0143.JPG

ども~ こんにちはっ 工場長です。

じつは工場長、きのうお休みをいただきまして

奥武蔵グリーンラインに山練にいってきました(笑)

結構な急勾配を尾根づたいに走り

山頂ちかくは雪があって路面も凍結してたんですが

かなりハードな練習になりました!(今回のホィールはマビックのK10です)

 

えっ・・・「仕事しろよっ」て・・・

日曜日仕事しますから~(笑)

 

さてさっそく本実加工です。

木端のとおりを直したら

リッパーで幅決め。

支給された材料の幅がまちまちだったんで

今回は4種類の幅で作りたいと思います。

あんまり幅の種類が多いと

現場で割り付けるのが大変なんで・・・

そしていよいよモルダーで本実加工!

今回、厚みが25mmなんでロンダマットで成形した刃物つかいます。

CIMG1352.JPG1軸は普通の平刃

2軸に本実メス刃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CIMG1353.JPG3軸に本実オス刃

4軸は普通の平刃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CIMG1354.JPG5軸に面取り刃(メス側)

6軸ユニバーサルを定盤下に潜らせて

面取りオス側(モーターを逆回転させます)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

こんな感じでセッティングしていきまして加工します

CIMG1351.JPG

できた~!!

あとはどんどん材料をモルダーにつっこんでいきまぁ~すっ

1  2

 

ページの先頭へ